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ナイロン6FDYファインデニールスピニングの染色均一性を改善する方法は?

単繊維サイズが1.1d未満のナイロン6fdyファインデニール糸は、柔らかく繊細な手触り、滑らかさと膨満感、優れた通気性、高い弾力性を備えています。衣料品加工の理想的な原料です。しかし、一段階紡糸での引張変形による不均一な染色は容易に発生します。どうすればこの問題を防ぐことができますか?Highsunの提案に耳を傾けるのもよいでしょう。

染料分子は、マスターバッチ紡績であろうとレイトディップ染色であろうと、ナイロン6fdyファインデニール糸のアモルファス領域に浸透して染色する必要があります。引張変形による分子鎖のアミノ基含有量の変動や、異なるパッケージまたは同じパッケージ内の繊維の構造の違いは、色の違いを引き起こしやすいです。

繊維表面の紡糸仕上がりの分布が均一でなく、後期の浸漬染色で色差が生じやすい。油の透過性、潤滑性および高温耐性を改善することは有利である。また、同じ給油率で油分濃度が低いため、ファインデニールのpa6fdy繊維は吸水しやすく、繊維の内外の含水率の違いによる染色ムラを解消し​​ます。

同時に、下部のマシンパッケージシリンダーはよりバランスが取れており、繊維に対する外部湿度環境の影響を排除し、異なるパッケージ間の繊維の違いを減らし、発生する「深い」および「軽い」色の違いを減らすのに役立ちますレイトディップ染色による。これに基づいて、紡績プロセスの最適化は、染色の均一性を改善するための効果的な方法です。

民生用のファインデニールナイロンfdy糸は、ファインデニール、比表面積が大きい、熱放散が速い、引張強度が低い、配向が容易、結晶化などの特徴があります。単繊維の構造の違いは、粗デニールの工業用フィラメントよりも大きくなります。 。チップを紡糸するためにはより高い流動性が要求されます。紡糸温度は従来の紡糸よりもわずかに高く、染色の均一性を向上させるために、より低い送風速度と紡糸口金引き抜き比が有利です。

ただし、Highsun in-situ重合ナイロン6色チップを使用すると、染色の不均一性を排除する効果がより明確になります。その場で重合されたナイロン6色チップは、追加の混合装置と手動操作を必要とするマスターバッチ紡糸とは異なり、重合により黒色になるため、危険なポイントが排除されます。

ナイロン糸の供給業者が製造したその場で重合したポリアミド6色チップ紡糸は、後期浸漬染色および仕上げがないため、浸漬染色温度、染料レベリング剤、染料濃度などの複雑なプロセス制御による染色の不均一性がありません。生産管理では、染色の均一性を向上させる安全性が高くなります。

その場で重合したナイロン6色のチップスピニングは壊れにくいです。モジュールの耐用年数は45〜60日以上に達する可能性があり、マスターバッチ回転の耐用年数よりはるかに長くなります。高い紡糸性は、染色の均一性を向上させるための基本的な方法です。さらに重要なことに、その場で重合されたナイロンチップ着色剤は重合生成に関与し、ナイロン6分子鎖における着色剤の分布はより均一であり、紡糸されたファインデニールフィラメントの染色均一性はマスターバッチ紡糸エネルギーよりもはるかに優れています比率。


投稿時間:2022年2月21日